數(shù)控車床計(jì)算公式教程

一：數(shù)控車床計(jì)算公式教程技術(shù)百科

1：車床加工時(shí)間怎么計(jì)算，要公式謝謝！！
答：車床加工時(shí)間的計(jì)算公式為：外徑內(nèi)孔T=60L/FSL:長(zhǎng)度F進(jìn)給S轉(zhuǎn)速端面T=(D1-D2)乘以124/FS拓展資料：車床是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。古代。

2：數(shù)控車床車螺紋公式？
答：）首先，是需要知道該1/2錐管螺紋的大徑，小徑，螺距，才能加工出來(lái)。查錐管螺紋標(biāo)準(zhǔn)，可以知道其牙數(shù)14，螺距為1814，牙高為1162，大徑為20955，小徑為18631，基準(zhǔn)距離的基本值為82mm，（最大為10，最小為64），如果是外錐螺紋時(shí)，還需要。

3：數(shù)控車床加工費(fèi)計(jì)算公式怎么算
答：標(biāo)準(zhǔn)算法是工時(shí)*每工時(shí)工資+應(yīng)該分?jǐn)偟墓潭ㄙM(fèi)用，如折舊費(fèi)等。

4：數(shù)控車床恒線速控制怎么計(jì)算、為什么這么算、公式
數(shù)控車床計(jì)算公式教程答：恒線數(shù)在不同車床的G代碼是不一樣的，F(xiàn)anuc是G96S_用G50來(lái)控制線數(shù)就是最上線封頂了而西門(mén)子用LImit來(lái)控制英文翻譯過(guò)來(lái)就是速度的意識(shí)恒線數(shù)一般要求的是光潔度和同軸度要求等等別瞎用愛(ài)出事物理你都學(xué)過(guò)在工件的中心恒線數(shù)是為0的。

5：數(shù)控車床R值計(jì)算公式
答：直接R5數(shù)字輸入就直接生成R5倒角圖紙上一般都有的，一般不需要你去計(jì)算的如果你真要計(jì)算，至少你要提供哪些數(shù)據(jù)，圖紙啥的。

6：數(shù)控車床r角是怎么計(jì)算出來(lái)的
數(shù)控車床計(jì)算公式教程答：首先講一下倒角原理如圖所示。倒角也就是若能實(shí)現(xiàn)編程以q點(diǎn)為圓心畫(huà)圓的4分之一箭頭所指處的圓唬那么這個(gè)角也就完成了因?yàn)楣ぜ寝D(zhuǎn)動(dòng)切削的所以箭頭未指的另一半圓弧加工時(shí)也就能夠完成了。所以只要計(jì)算Z的移位長(zhǎng)度和X的移位長(zhǎng)度加上R63即可。

7：數(shù)控車床錐度如何計(jì)算編程
答：廣數(shù)就是需要計(jì)算，我沒(méi)用過(guò)廣數(shù)但幫別人算過(guò)，但是用CAD畫(huà)出來(lái)測(cè)量的，其他的不會(huì),但換著其他系統(tǒng)的話,直接不用算,把尺寸編上去系統(tǒng)自動(dòng)算,但是,其實(shí)畫(huà)圖的目標(biāo)是讓別人一眼就能看出來(lái)尺寸，方便生產(chǎn),操作的人不是每個(gè)都是北大研究生,微積分。

8：數(shù)控車床G76小徑的計(jì)算公式是什么啊
答：數(shù)控車床G76小徑的計(jì)算公式#1=1（刀寬）#3=28（大徑）#4=10（起點(diǎn)Z）#5=0（起始層次）#2=[3024-#1]-[0054*#5]（加工寬度--Z向）N2#6=#4-[#5*0027]（Z軸偏移）#3=28-[02*#5]（X軸偏移）N1G00X60Z#6G00X#3G32Z-10F5。

9：?jiǎn)栆幌聰?shù)控車床進(jìn)給速度的計(jì)算公式是什么詳細(xì)一點(diǎn)
答：進(jìn)給速度是車床每分或每轉(zhuǎn)的切削量。以材料材質(zhì)，材料硬度，工件光潔度，刀具等因素視情況而定，我認(rèn)為這個(gè)沒(méi)什么計(jì)算公式。

10：數(shù)控車床車削螺紋轉(zhuǎn)速公式
答：轉(zhuǎn)速n小于等于1200/P-K{K=80}假設(shè)螺距P=2那么轉(zhuǎn)速最后的理論值是520r。

二：數(shù)控車床計(jì)算公式教程技術(shù)資料

1：數(shù)控車床中，進(jìn)給速度的計(jì)算公式是什么
數(shù)控車床計(jì)算公式教程答：轉(zhuǎn)速是根據(jù)你切削刀具需要的切削線速度計(jì)算的，公式是s=v*1000/∏Dv是需要的切削線速度單位米/分鐘D切削最大直徑單位毫米進(jìn)給是根據(jù)每轉(zhuǎn)切削量來(lái)確定的，一般車床這個(gè)比較好確定，用每轉(zhuǎn)進(jìn)給就可以了。加工中心就要根據(jù)刀具來(lái)確定了，公式。

2：數(shù)控車床的角度怎么算
答：數(shù)控車床的角度計(jì)算方法：如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長(zhǎng)度就都是1mm，數(shù)控編程時(shí)，G01走斜線，Z方向的長(zhǎng)度就是1mm，X直徑方向因?yàn)楣ぜ切D(zhuǎn)的，計(jì)算時(shí)要按2倍算。如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開(kāi)始時(shí)的坐標(biāo)就。

3：數(shù)控車床的線速度怎么算的
數(shù)控車床計(jì)算公式教程答：直徑X314X轉(zhuǎn)速/1000=線速度常見(jiàn)的鋼料用硬質(zhì)合金刀具粗車速度在60-90m/min之間，刀具好材料易切削可以快些。

4：數(shù)控車床倒角用g42計(jì)算公式
答：有那么復(fù)雜么？？不就是倒角嘛，G01。

5：數(shù)控車床編程圓弧坐標(biāo)計(jì)算公式如何計(jì)算
答：G2或G3XZ的終點(diǎn)坐標(biāo)CR=（R多少）需要的是圓弧的起點(diǎn)終點(diǎn)、半徑，要么是簡(jiǎn)單的加減法，需要在圖紙上標(biāo)出來(lái)。例如：G2X0Z-50CR=50勾股定理，或者CAD上畫(huà)出來(lái)。圓弧順逆的判斷：1、采用絕對(duì)值編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)在工件。

6：數(shù)控車床斜線與圓弧相切的計(jì)算方法和公式
數(shù)控車床計(jì)算公式教程答：G2或G3XZ的終點(diǎn)坐標(biāo)CR=（R多少）需要的是圓弧的起點(diǎn)終點(diǎn)、半徑，要么是簡(jiǎn)單的加減法，需要在圖紙上標(biāo)出來(lái)。例如：G2X0Z-50CR=50勾股定理，或者CAD上畫(huà)出來(lái)。圓弧順逆的判斷：1、采用絕對(duì)值編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)為圓弧終點(diǎn)在工件。

7：數(shù)控車的螺紋是怎么計(jì)算的？
答：牙形高度=D-d除2。這是單邊量。d的算法有很多種，根據(jù)不同的羅紋有不同的值。下面我給你排開(kāi)來(lái)：1：公制螺紋d=D-10825乘P；2：55度英制螺紋d=D-12乘P；3：60度圓錐管螺紋d=D-16乘P；4：55度圓錐管螺紋d=D-128乘P；5：55度圓柱管螺紋d=。

8：數(shù)控車床編程圓弧坐標(biāo)計(jì)算公式
答：在CR值里填寫(xiě)為：圓弧角半徑+刀具半徑。

9：數(shù)控車床g92g03圓弧ik是怎么計(jì)算，求計(jì)算公式方
答：i是由起點(diǎn)至中心點(diǎn)x方向的距離k是由起點(diǎn)至中心點(diǎn)z方向的距離。

10：數(shù)控車床加工斜面計(jì)算公式是多少？
數(shù)控車床計(jì)算公式教程答：直接編寫(xiě)G01X__Z__斜面起點(diǎn)G01X__Z__斜面終點(diǎn)就可以車出斜面來(lái)算法就是它的錐度角度根據(jù)三角函數(shù)計(jì)算。