臥式車床和數(shù)控車床上所使用的可轉(zhuǎn)位刀片有什

大家都知道可轉(zhuǎn)位車刀由刀片、刀墊、夾緊元件和刀柄等元件組成，與焊接車刀相比，它避免因焊接、刃磨所引起的內(nèi)應力，可使用涂層刀片，有合理的槽形和幾何參數(shù)，刀片轉(zhuǎn)位迅速，更換方便，因而具有較長的壽命和較高的生產(chǎn)率，并且能實現(xiàn)一刀多用，減少刀具儲備量，簡化了刀具管理工作。

可轉(zhuǎn)位車車刀的應用與日俱增，由于刃形和幾何參數(shù)受到刀具結(jié)構(gòu)與工藝限制，它尚不能完全取代焊接刀具與機夾式車刀。

其數(shù)控車床所采用的可轉(zhuǎn)位車刀，幾何參數(shù)是通過刀片結(jié)構(gòu)形狀和刀體上刀片槽座的方位安裝組合形成的，與通用車床相比一般無本質(zhì)區(qū)別，其基本結(jié)構(gòu)、功能特點是相同的，但數(shù)控車床的加工工序是自動完成的，因此對可轉(zhuǎn)位車刀要求又有別于通用車床所使用的刀具，具體特點如下；

要求：精度高，特點：采用M級或更高精度等級刀片，多采用精密級的刀桿，目的是保證刀片重復定位精度，方便坐標設定，保證刀尖位置精度。

可靠性，采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺與斷屑器的車刀，結(jié)構(gòu)可靠的車刀，復合式夾緊結(jié)構(gòu)和夾緊可靠的其它結(jié)構(gòu)，其目的是斷屑穩(wěn)定，不能有紊亂和帶狀切屑，適應刀架快速移動和換位以及整個自動切削過程中夾緊不得有松動的要求。

換刀迅速，采用車削工具系統(tǒng)，采用快換小刀夾，目的是迅速更換不同形式的切削部件，完成多種切削加工，提高生產(chǎn)效率。

其刀片材料，特點刀片較多采用涂層刀片，目的是滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求，提高加工效率。

刀桿截形，刀桿較多采用正方形刀桿，但因刀架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)差異較大，有的需采用專用刀桿，刀桿與刀架系統(tǒng)配套等特點。

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