數控車床與平板數控車床的區(qū)別分析

斜體數控車床是一種高精度、高效率的自動機床。該機床配備了多工位刀塔或電動刀塔，具有廣泛的加工性能，可加工直線圓柱、斜圓柱、圓弧等各種螺紋、溝槽、蝸桿等復雜工件，具有線性插補、圓弧插補等多種補償功能，在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效益。那么我們就可以知道斜床數控車床比平床數控車床要高。
 
　　數控機床是適應現代工業(yè)生產的批量自動化，其誕生的關鍵詞是自動化。平板數控車床是一種簡單的數控改造，與普通車床相比，其自動化考慮不全面。根據數控加工原理，開發(fā)設計了傾斜床數控車床，具有較強的針對性。在機床的布局、剛度、精度和去屑能力等方面，與平板數控車床相比有了明顯的提高。這些優(yōu)勢是子宮內固有的優(yōu)勢，而不是通過制造而減少。
 
　　機床布局對比
 
　　平床數控車床的兩條導軌平面平行于地平面。數控車床的兩條導軌平面與地平面相交，形成傾角分別為30°、45°、60°和75°的斜面。從機床側面看，平床數控車床床身為正方形，斜床數控車床床身為直角三角形。顯然，在導軌寬度相同的情況下，斜床的X向拖板比平床的X向拖板要長，在車床上應用的實際意義是可以布置更多的刀數。
 
　　切削剛性對比
 
　　斜床數控車床的截面積比同樣尺寸的平床大，即抗彎、抗扭能力強。斜床數控車床的刀具從工件的斜頂向下切削。切削力與工件的重力方向基本相同。因此，主軸運行相對平穩(wěn)，不易引起切削振動。平板數控車床在切削時，刀具和工件產生的切削力隨工件重力呈90度，容易引起振動。
 
　　機床加工精度對比
 
　　只要有間隙，當線桿向一個方向移動時，就會反向移動。開車時必然會產生反向間隙。反向間隙會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床數控車床的布局直接影響到x方向球桿之間的間隙。重力直接影響到桿的軸向，使得傳動的反向間隙幾乎為零。平體數控車床的x線桿不受軸向重力影響，間隙不能直接消除。這是斜床車體數控車床的設計所帶來的固有精度優(yōu)勢。
 
　　排屑能力對比
 
　　由于斜床數控車床的重力不容易產生纏繞工具，有利于切屑的去除；同時，采用中心盤條和導軌板保護金屬，可以避免切屑堆積在盤條和導軌上。斜床式數控車床一般配備自動排屑機，可自動排屑，增加工人的有效工作時間。在平床結構中安裝自動排屑機是很困難的。
 
　　自動化生產對比
 
　　機床數量的增加，自動排屑機的配置，實際上是為自動化生產奠定了基礎。一人把守多臺機床，一直是機床發(fā)展的方向。數控車床加入銑削動力頭、自動進給機或機械手、自動裝料、一次裝夾、自動切削、自動去屑等功能，成為一種工作效率很高的數控自動車床，并加入銑削動力頭、自動進給機或機械手、自動裝夾、自動切削、自動去屑等功能。平面數控車床的結構在自動化生產中處于不利地位.
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