國內(nèi)目前在五軸聯(lián)動加工方面的水平如何？

昨日小編收到一條留言，一位正在學習數(shù)控系統(tǒng)操作的學生提出疑問，說國內(nèi)目前在五軸聯(lián)動加工方面水平如何？為什么感覺聽老師講的感覺國內(nèi)技術很差勁呢？ 　　

看到這個問題，小編第一反應就是，不至于到“差勁”的地步吧，雖然我國五軸聯(lián)動技術不能與國外高端技術去比較，但是還是在不斷進步的，小編也整理了一部分資料，希望能對這位“童鞋”有所幫助~ 　　

眾所周知，裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達工業(yè)化國家，也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設的需要，對高檔的數(shù)控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，從某種意義上說，反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。長期以來，以美國為首的西方工業(yè)發(fā)達國家，一直把五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)作為重要的戰(zhàn)略物資，實行出口許可證制度。特別是冷戰(zhàn)時期，對中國、前蘇聯(lián)等社會主義陣營實行封鎖禁運。 　　

愛好軍事的朋友可能知道著名的“東芝事件”：上世紀末，日本東芝公司賣給前蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動的數(shù)控車床，結(jié)果讓前蘇聯(lián)用于制造潛艇的推進螺旋槳，上了幾個檔次，使美國間蝶船的聲納監(jiān)聽不到潛艇的聲音了，所以美國以東芝公司違反了戰(zhàn)略物資禁運政策，要懲處東芝公司。 　　

由此可見，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設備等等行業(yè)，均有著舉足輕重的影響力。現(xiàn)在，大家普遍認為，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。所以，每當人們在設計、研制復雜曲面遇到無法解決的難題時，往往轉(zhuǎn)向求助于五軸數(shù)控系統(tǒng)。 　　

然而，由于五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)價格十分昂貴，加之NC程序制作較難，使五軸系統(tǒng)難以“平民”化應用。但近年來，隨著計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展，國內(nèi)眾多數(shù)控企業(yè)，紛紛推出五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，打破了外國的技術封鎖，占領了這一戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的至高點，大大降低了其應用成本，從而使中國裝備制造業(yè)迎來了一個嶄新的時代！以信息技術為代表的現(xiàn)代科學的發(fā)展對裝備制造業(yè)注入了強勁的動力，同時也對它提出更強要求，更加突出了機械裝備制造業(yè)作為高新技術產(chǎn)業(yè)化載體在推動整個社會技術進步和產(chǎn)業(yè)升級中無可替代的基礎作用。 　

五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，是數(shù)控機床加工的一種模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動，五軸加工所采用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。常用于航天領域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側(cè)面進行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。 　　

國內(nèi)常見的五軸聯(lián)動立式加工中心生產(chǎn)廠家起步較早的有：北京機電院機床公司、沈陽機床集團沈陽菲迪亞(與FIDIA菲迪亞合資)、大連機床集團等等?，F(xiàn)在能夠生產(chǎn)五軸聯(lián)動立式加工中心的廠家數(shù)量眾多，包括眾多民營機床廠家如(新瑞，海天精工，日進)，但是大部分處于生產(chǎn)機床結(jié)構(gòu)，向國外采購A,C軸和高速主軸的組裝商模式，研發(fā)能力較低下，也未能觸摸到關鍵技術和客戶真正的需求，而關鍵的伺服系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)基本從國外大品牌進行采購(FANUC HEIDENHAIN 西門子等等 )缺乏對五軸機床的調(diào)整和完善的能力。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的廣數(shù)，華中雖然擁有五軸聯(lián)動NC系統(tǒng)，但在穩(wěn)定性，精度上仍然有所欠缺。 　　

比較欣喜的是目前大連科德異軍突起，將五軸加工中心出口到德國和日本，從機床床身到伺服系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)均是國內(nèi)研制生產(chǎn)，為中國制造增添了不少光彩。雖然總體來說目前國內(nèi)五軸聯(lián)動的水平還處于相對落后的狀態(tài)，但是隨著國家的投入和民營資本的執(zhí)著發(fā)展，整體水平正在穩(wěn)步向上。 　　

所以說，這位“童鞋”請不要灰心，沒有什么事情是能夠一蹴而就的，國外幾百年的技術研究，我國要通過幾十年的時間就掌握甚至超越顯然是不現(xiàn)實的，“世上無難事，只怕有心人”，只要有目標，就不怕做不到，我國正需要像你一樣朝氣蓬勃且具有創(chuàng)新精神的年輕人，好好學習數(shù)控技術，將來為我國制造業(yè)的發(fā)展增光添彩。

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